许多机械行业的朋友会去车间接触各种切削液。切削液发臭是一种非常普遍的现象。今天，我想和大家简单谈谈切削液发臭的知识。
很多朋友不知道切削液发臭的原因。其实切削液发臭的主要原因是细菌的繁殖。这种细菌种类繁多，一般都是厌氧菌，喜欢吃油。因此，乳化油和半合成切削液特别容易变质。节假日机床不动的时候，天热的时候，细菌会几何繁殖，这就是发臭的原因。
一般变质过程：轻度腐臭--外观变黑棕色--PH值降低--防锈性能变差--乳化油破乳分层，漂油--切削液性能下降--产生大量油垢，过滤器堵塞--释放异味气体；
如果切削液开始发臭，应立即采取补救措施。也就是说，添加杀菌剂，并将其暴露在液体中。如果你能控制细菌，那就好了。如果你不能控制大量繁殖的细菌，直接更换。
事实上，这个事实和生病一样，真正治愈疾病，最好提前预防。如何防止切削液“生病”发臭？
1.尽量避免机床漏油污染切削液。
2.定期监测切削液PH值，保持在8~10以内。
3.长期关机或放假时，请将气体或氧气鼓入水箱。
4.及时补充切削液源液，做好浓度控制。
5.做好排屑工作，避免污泥沉积。
6.不要选择硬水作为配置切削液的水。
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