机器的选购和保养同样重要，有时甚至保养更加重要，保养的好能够大大延长机器使用寿命，若对磨床的保养敷衍了事，则磨床容易经常出现故障，影响工作效率。在此我们就磨床的维护整理了一些建议。

一、磨床机床的安装

        设备在运转中的承重力和地面承载力不足等占用空间，都会影响机床基准精度的跑失。磨床液压油和润滑油的油品选择，必须采用新油。液压油最好使用32#或46#抗磨液压油，导轨油最好使用46#导轨油，注意磨床型号，准备充足。电源与电气匹配，如电线过细会引起电线发热、负荷过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产；机床卸载时，必须保证卸货设备足够的承载力，过道足够移动的空间，不会造成机床的碰撞及人员安全。

二、加工前的磨床
        研磨机安装就位，检查油管、电线、水管接头是否锁好。当磨床的各个传动部分通电通电时，请先用手试，以保证各部分的传动已经开启。同时还要注意磨床主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。

三、机床的研磨加工

        检查工件是否吸附或夹紧，砂轮与工件之间的距离。通过观察各个传动部件的运转速度和进给量，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，要清理磁盘和工件吸附面，严紧使用空气压力枪清理。上电顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开关、水泵，关闭顺序为开关阀、水泵、油压、主轴、磁盘。

        另外，加工过程中的研磨液、切削液的选择液非常重要，不仅影响工件的精度，同时也影响机器的使用寿命。兴宏力精制的 磨削液、切削液，具有优异的防锈、润滑、冷却、清洗性能，能够同时满足机器及工件的要求。

四、磨床的日常维护

        下班前要整理磨床上的台面及周围垃圾，观察磨床周围有无漏油漏出。每周检查磨床导轨润滑状况。每15-20天清洗磨床冷却水箱，每3-6个月更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池和油泵的过滤网，每隔1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗。研磨机闲置2-3天以上不用，应清理干净工作台面，擦干防锈油，以防台面生锈。