面对市场上各种切削液的品牌和型号，如何选择？这是一个购买或技术部门的难题。选择性价比高的产品也是他们一直在努力的方向。但实际情况是，多个部门参与后，各个部门的需求不同，所选产品成为游戏的产物。
        购买部门关注价格；
        生产部门注重使用效果；
        关注性能参数的技术部门；
        公司管理人员注重综合维护成本；
        切削液供应商的商品需要从客户那里进行多方面的验证。除具有良好的产品特性外，还要做好切削液的生命周期管理。

• 选择切削液的标准主要包括以下几个方面：

        身体感性越来越受到重视。比如味道，刺激眼睛，油雾，水蒸气，皮肤感性(过敏，刺激，粘性)。切削液要求味道低，无明显刺鼻刺激，油雾低，皮肤友好。
        除了润滑、冷却、清洗和防锈四大功能外，切削液的性能。它还需要低泡沫、优异的沉降性和长寿命。深入考虑，还需要注意消耗和性能稳定性。作为切削液的供应商，需要做好切削液各成分不等量消耗带来的性能不稳定。
        切削液后处理，废切削液后处理涉及破乳、膜过滤或低温蒸发。切削液的乳化稳定性会影响破乳剂剂量和低温蒸发的蒸发率。
        切削液供应商需提供切削液产品手册、安全技术说明书、ROHS检验报告。另外，PFMEA也需要提供维修操作指南。
        选择合适的切削液供应商，不仅要看商品，还要考察供应商的各种能力，包括R&D能力、生产能力、供应能力和售后服务能力。切削液的应用离不开供应商的技术支持。
        切削液产品进入大规模全面推广，一方面需要测试室性能的确定，另一方面需要现场测试，各种性能得到充分体现。防止不可预测的潜在风险。

        切削液的选择是一项综合性的工作，为了保证后期使用的稳定性，需要双方共同做好前期工作。