在金属机加工中水溶性切削液的使用需要加入一定比例的水来稀释。但在实际配置稀释液时，很多人往往对水质不够重视，使用硬水或软水配置都会对切削液的性能产生不同的影响：

1) 硬水通常是指含有钙、镁离子和其他矿物质，会影响切削液的清洁效果。

用硬水制备的切削稀释液会改变稀释液的工作状态，使切削液的可见性变差，形成皂析，从而降低加工质量，增加成本，给用户带来麻烦。

硬水还会使浓缩液中的一些有效成分从稀释液中沉淀、凝结和沉淀，特别是切削液中的阴离子表面活性剂，在硬水中容易产生不溶于水的金属肥皂。

硬水中含有钠盐和钾盐，会对机床和工件造成腐蚀。虽然铁和铝对金属的腐蚀不如钠和钾，但也会使钢和铝表面明显变色。

水中的氯化钠、硫酸钠等盐，也会对机床和工件产生腐蚀。

2) 使用软水，导致稀释切削液：泡沫过多，难以观察，精度下降等问题，不利于产品加工。

简单检测水质的方法：

1.选择一个透明的瓶子。这种方法可以在几分钟内完成，但只能大致判断水的硬度。首先，准备一个容量至少60毫升或更大的水瓶。如果找不到带盖的水瓶，也可以使用任何透明容器。

2.用瓶装水。测量360毫升自来水，然后倒入容器中。

3.加入10滴液体肥皂。不同的肥皂对硬水有不同的反应，所以肥皂测试不太准确。最好用洗手液来检测。

4.摇动瓶子。盖上瓶子，摇几秒钟。如果使用的容器没有盖子，用力搅拌，直到肥皂和水完全混合。

5.观察肥皂泡沫。打开瓶子，观察水面上的肥皂泡沫。如果有很多泡沫，很可能是软水。如果只有很少的泡沫，下一步。

6.慢慢倒入更多的肥皂。每次加5或10滴，然后摇动瓶子。注意多少滴肥皂会产生很多泡沫，你可以大致判断水的硬度。

20滴：稍硬水。

30滴：中硬水。

40滴：硬水。

50滴以上：超硬水。

7.注意是否有肥皂污垢。软水表面会形成泡沫，但水本身仍然很清澈。硬水中的矿物质会与肥皂发生反应，从而产生肥皂污垢。肥皂污垢会减少泡沫，使水看起来浑浊。如果水有厚厚的肥皂污垢，几乎肯定是硬水。

适合稀释切削液的水质硬度：

实验发现：水的硬度在80-120ppm之间是较为适当的。

改变水硬度的方法：

1）兑水前，按照1:10比例的苏打粉（碳酸钠），或3:10比例的一般苏打粉，混入水中，1个小时后，将沉淀物析出，剩下的混合液就可以用来兑切削液了。

2）安装水软化设备。

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