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行业案例
钛合金切削液如何选择?
        钛合金密度小、强度大、耐腐蚀,这种优越的材料经常应用于航空、航天、化工、医疗等领域,虽然这种材料的特点优异,但这些材料特别难切割,为了更好地切割钛合金应该选择更合适的切割液来降低切割难度,今天兴宏力小编给大家谈谈:如何选择合适的切割液?如何铣削钛合金?

  • 切割钛合金时如何选择合适的切削液?

        钛合金一般有两种切削液可供选择,即乳化油、水溶性切削液。
        对于钻孔、钻孔、铰孔、拉丝、攻丝等工序,应选用润滑效果较大的极压可溶性油作为切削液。最好采用高压喷雾冷却法和高压内冷却法进行冷却润滑,这样才能起到很好的冷却润滑作用。切削液流量不少于15~20L/min。

        钛合金在稀有气体介质中低速铣削时,切削变形系数大于1.0;但当空气中铣削速度Vc=30m/min时,切削变形系数小于1.0,因为钛合金在高温铣削时对空气中的氧氮有很大的亲和力。在800C高温环境下,钛合金的切割会从周围空气中强烈吸收这些气体,产生变化,再次拉伸缩短的铣屑。钛合金铣削温度高,冲击力大,应选用能承受交变载荷和热冲击的铣刀齿材料。一般选用YG硬质合金,也可采用钴铝超硬高速钢。



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切削液有哪些作用?