在数控机床的加工过程中，为了延长工具的使用寿命，保证零件表面的粗糙度，需要使用冷却切削液对加工零件进行冷却，具有防锈、去污、清洗的效果。在大多数情况下，冷却切削液需要与水按比例混合，不能单独使用。

        为了适应不同的加工场所和工艺标准，金属切削液有多种类型，主要分为两类：水基切削液和油基切削液。水基切削液需要提前用水稀释，如防锈乳化油、防锈光滑剂乳化油、极压乳化油和乳化颗粒。

        这种切削液主要起到冷却和清洗的作用，光滑效果相对不明显。油基切削液不需要用水稀释，可以直接混合使用。如纯矿物油、脂肪油、矿物油、非活性极压切削液和活性极压切削液。与水基切削液相比，油基切削液的光滑效果更明显，但冷却和清洗能力相对较差。        
        总之，在数控机床的加工过程中，根据实际情况选择合适的切削液需求，以达到更好的加工效果。