乳化切削液（乳化油）在使用过程中可能遇到的两个主要问题：

        第一发臭：乳化切削液（乳化油）中含有大量矿物油，为细菌、真菌和霉菌提供苗床。如果不添加杀菌剂或不合适的杀菌剂，细菌会在短时间内繁殖和发臭。此外，乳化切削液（乳化油）使用过程中产生的大量泡沫也会引起异味。关于这个问题，可以通过添加适量的消泡剂来解决。

        兴宏力第四代防锈乳化油（太古油） 采用最新高新技术研发，新升级产品已达到长时间使用不发臭的要求，欢迎广大客户朋友咨询试用！

        第二工件腐蚀：乳化切削液（乳化油）在夏季天气炎热、水分流失大的情况下，如果操作人员不及时添加切削液，导致液槽内碳酸盐饱和，粘在工件表面的碳酸盐不仅不能防锈，还会给后续清洗带来麻烦。关于这个问题，操作人员要注意及时补充切削液，保持液槽内的液位，定期检查循环泵的密封性能，防止水分进入切削液。
        可采用以下措施处理工件锈蚀：
        物理除锈：利用工具或机械去除金属表面的腐蚀性物质，包括抛光等方法，但该方法只能处理金属表面的锈蚀和肉眼可见的锈蚀，对于透水锈蚀和顽固锈蚀，物理除锈容易造成残留，容易迅速生锈。
        化学除锈：用除锈剂清除金属表面的腐蚀物。有些除锈剂可以在除锈的同时在金属表面形成防腐层。建议中性除锈剂PH为中性，可去除锈蚀、锈垢和溶解金属氧化物。除锈效果比物理除锈好得多。

       如果在使用乳化切削液（乳化油）时出现其他问题，建议咨询兴宏力润滑油的技术工程师寻求帮助。

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