作为工业辅助材料的一部分，切削液通常包含在工件生产成本核算中。如何选择性价比高的切削液？它测试了公司各部门的合作能力，甚至是接管领导的能力。持续补充消耗是工业易耗品的常态。
        切削液使用的显性成本包括：采购价格、废液处理费用。
        切削液使用的隐性成本包括：商品腐蚀、刀具磨损、设备腐蚀、主轴腐蚀、切削液性能不足导致的易腐蚀、工件维修导致的生产效率和工时积累问题；工件质量不稳定；工人过敏、人才外流等。
        案例如下： 一家铝合金公司，加工变速箱壳体，选择三种切削液进行比较，分别是切削液A、切削液B、切削液C。公司拥有200台设备，每台设备200L。
        对比功能：C>B>A
        价格对比：A>B>C，具体价格分别为A(25//kg）、B（20/kg）、A（15/kg）
        使用浓度对比：A(5%)、B(5%)、C(8%)
        槽液使用周期：A(一年)、B(半年至一年)、C(一个月至三个月)
        根据上述比较，进行综合核算：
        在相同的环境下，公司每年生产100万件，切削液价格控制在0.2元，共计20万元。
        切削液A，可购买8000公斤，按5%，可以制备160000台，可以制备800台设备，每次可以制备200台，每台还剩600L用于添加；
        切削液B，可购买10000公斤，按5%，可以制备200000台，可以制备10000台设备，每次可以制备200台，每台还剩800L用于添加；
        切削液C，可购买13333kg，按8%，可配制160000台，可配制800台设备，每次配制200台，剩余600L用于添加；
        1、如果补充不同的消耗量，会发现切削液C消耗快，槽液使用寿命短。每三个月更换一次，会产生大量的废水。同时，需要准备大量的新液体，消耗大量的源液。
        2、相比之下，切削液B会发现性能可以满足要求，消耗可以控制。切削液A性能过剩，价格昂贵，因此最终根据测试性能进行选择。

        3、还可以从多方面进行比较如：能否从性能上满足加工要求？相同时间消耗；单刀加工数量；身体感觉等。