磨削和切削是金属加工中常用的两种形式。磨削一般用于减少材料表面的不均匀，并将材料切割到所需的形状和尺寸。切割是直接从整体上切割材料，产生所需的形状和尺寸。虽然这两种形式都涉及到切割材料，但它们的工艺流程和所需的工具是不同的。

        磨削加工需要使用特殊的磨削工具耐用的磨削液。磨削液常用于冷却和润化切削工具切割工件，缓解工作负荷，避免过热，提高切割性能和工具寿命。因此，磨削液具有优异的排热和润滑性。与磨削液不同，切削液需要强大的清洁和杀菌功能。由于切割过程中会产生大量的灰尘和残渣，因此使用切削液可以保持切割工件清洁，避免细菌繁殖。

        除了不同的工具液体外，磨削和切削过程也有所不同。磨削一般涉及多次重复切割工具接触的表面，以达到所需的表面光滑度和加工精度。切割是在一次性切割过程中产生所需的尺寸和形状。由于这个过程的快速性，切割可能会给工具和液体的使用带来更大的压力。

        总之，无论是磨削还是切削，都必须选择合适的工具和相应的液体来完成工作。虽然磨削液和切削液也用于冷却和润化工具，但其具体特性和特性应与所使用的加工方法相对应。因此，在选择合适的液体时必须仔细考虑，以确保所选的液体在加工过程中发挥最大的作用。