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行业案例
磨削液对砂轮、工件好处这么多!

        在磨削过程中,砂轮与材料之间既有划擦、切刻,产生大量的磨削热。磨削区的温度可达400~1000℃在这样的高温下,材料会变形烧伤,砂轮会严重损坏,磨削质量会降低。而磨削液的作用是能够带走大量的磨削热量,降低磨削区域的温度。有效提高切削磨削速度30%,将温度降低到100~150℃,并缓解切削力增加砂轮使用寿命4~5倍。


磨削加工

        磨削时磨削区温度有时可达1000℃左右。在这样的高温下,工件材料会变得柔软、开裂、烧伤、甚至砂轮堵塞。特别是对于长、薄的工件,易导致严重变形,甚至报废。因此,合理选择磨削液是提高工件表面质量、减少砂轮消耗、提高生产率、保证加工精度、降低成本的有效途径。


砂轮使用寿命

兴宏力【KE-9613高级合金磨削液】在冷却、润滑、清洁、防锈性能方面有着显著效果:

    (1)冷却效果

    兴宏力磨削液为水性磨削液,比油性具有更好的冷却、导热效果,能有效改善排热条件,带走大部分磨削热,降低磨削温度。

       (2)润滑

    兴宏力磨削液,添加进口极压剂,能与钢表面接触后能迅速变化,产生新的化合物,吸附在金属上,大大提高润化效果。润化磨削液可渗入磨粒与工件的接触面,附着在金属表面,产生润化膜,减少磨粒与工件的摩擦,提高砂轮寿命,降低工件表面粗糙度。 

     (3)清洁效果

    兴宏力磨削液具有良好的沉降性,可以冲走,磨削产生的碎屑和磨粒,防止工件研磨表面划伤。

      (4)防锈效果

    兴宏力磨削液中加入各种优质进口防锈添加剂,能够有效防止工件和机床的氧化和腐蚀。


9613 高级合金磨削液B 兑水前后 背面

兴宏力润滑油切削液,品质保证,专业从事工业润滑油行业22年!

提供机加工:冷却、润滑、防锈、清洗一站式解决方案!

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为什么切削液在使用时会起泡?

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