如今，随着光学镜片和手机玻璃的广泛应用，玻璃加工液逐渐兴起。以玻璃切削液为例。以前很多切削液公司都不是玻璃加工液的专业厂家，所以在使用的时候会遇到各种各样的问题。今天兴宏力小编和大家一起讨论一下金属切削液和玻璃切削液的区别。

首先，让我们了解两种切削液产品的主要用途

        一、金属切削液的主要用途

• 冷却效果，由于在生产金属工件时，刀具会与金属工件产生强烈的摩擦，然后产生高热量，会导致工件变形、损坏等问题。
• 润滑作用，在生产金属工件的过程中，刀具和工件表面会产生强烈的摩擦，切削液是缓解摩擦的润滑剂。从而减少工具和金属工件的报废。
• 清洁效果，在生产金属工件的过程中产生粉丝、碎屑、油渍等污垢。这些污垢很容易吸附在金属工件的表面、刀具和砂轮上，影响切割效果。
• 防锈效果，避免加工过程中切削液对金属工件和机床的腐蚀。如果没有防锈功能，会对工件造成腐蚀，影响效果。目前，大多数金属切削液都会添加防锈剂。

        二、玻璃切削液的主要成分和作用

                玻璃切削液主要分为两类：光学镜片切削液，这种切削液主要用于光学镜片、相机镜片、LCD加工玻璃面板、光学设备等精密玻璃元件；手机玻璃切削液：由于移动终端的兴起，玻璃切割液也被细分，主要用于移动玻璃盖板、平板电脑玻璃、智能手表玻璃面板等移动设备。玻璃切削液主要用于切割玻璃，打磨玻璃。

• 润滑效果，玻璃是一种非常脆弱的商品，如果润滑不好会导致边缘崩塌、破裂等问题。
• 清洗效果，在玻璃工件加工过程中，会产生玻璃粉、磨粉等污垢，及时清洗，避免附着在玻璃表面影响加工效果。
• 沉降效果，在玻璃工件加工过程中，磨粉应及时沉降到机器底部，避免使用切削液损坏玻璃工件，造成玻璃工件划伤、损坏等问题。

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